為提升企業核心競爭力，漢鋼公司不斷探索關鍵路徑，以科技創新為抓手，夯實信息化、智能化基礎建設，驅動安全生產、降本增效、智能制造全面提檔升級。
以“智”促安，筑牢本質化安全防線
“今日隱患排查4項，已完成閉環整改，請在后臺進行確認。”自安全風險管控系統上線運行后，漢鋼公司安全管理步入了新階段，相較于傳統檢査方式，線上確認的方式省去了大量溝通銜接時間，這極大提高任務執行效率。
漢鋼公司緊密圍繞“安”字做文章，以安全生產標準化管理體系“真達標，達真標”為目的，大力推進安全管理智能化管理工作。對日常作業進行分析研判，員工在錄入作業信息時自動生成作業風險等級以及各項風險管控措施，基本實現了業務數據化、協同平臺化、分析智能化、保障機制成熟化的目標。
同時，漢鋼公司狠抓設備、工藝、作業環境安全系數提升，各工種調度人員通過高清的液晶大屏，可以實時看到生產流程運行情況，包括作業人員有沒有按規定穿戴勞動保護用品，裝卸車指揮人員站位是否安全，行車吊動時是否嚴格遵守操作規程……這些都能在第一時間得到信息，并全程進行監督，增強整體安全運轉能力。
向“新”而行，聚力全系統降本攻堅
“以前的風口檢測都是人工現場觀察，大多都靠經驗判斷，現在通過風口成像就能輕而易舉地觀察到風口工作狀態。”近年來，漢鋼公司用上了風口成像和高爐爐缸侵蝕監控軟件，熱流強度高一目了然，偶爾判斷失誤的狀況得到徹底消除，極大程度提升了高爐操作的準確性。
漢鋼公司牢牢牽住科技創新“牛鼻子”，走好科技創新“先手棋”，全力構建工藝技術研發力量建設，積極集聚行業創新資源，推動“產學研”融合，打通成果轉化“最后一公里”。同時深入研究實施“鐵-鋼-軋”共贏項目，將數字技術有效賦能到實時生產場景，實現全工序、全流程的轉型升級，讓“禹龍”鋼材加快邁向高端化。此外各“阿米巴”單元深度融入公司一體化運營大格局，通過組建降本硬仗團隊，多維度聯合生產、采購、物流、銷售等部門，緊密協作、高效配合，達成聯合降本的良好格局。
“智”慧領航，賦能全流程冶煉過程
在漢鋼公司2號高爐出鐵場，鐵口工手挎遙控器，旋鈕來回扭動，就操作了開口機和泥炮這樣的龐然大物，隨著鉆桿的不斷鉆入，紅色火星愈發增多，唰唰唰，只見一條火龍般的鐵水順勢噴涌而出……
在遠程遙控控制系統改造前，操作工要在操作室遠距離手動操作閥臺上各個操作桿，鐵口工要遠距離觀察班長的手勢進行操作步驟銜接，現在不僅實現了一鍵遠程啟動，還能在線觀察電機電流及有位變化掌握每臺設備的運轉情況，整體生產穩定性大幅度提升。
堅持“數智”賦能，是壯大發展潛力的“制勝法寶”。如今，漢鋼公司煉鐵廠已將原料系統、運行系統、噴煤系統、鐵路樞紐控制系統、渣鐵處理系統進行集中控制，同時還提供了故障聲光報警與存檔記錄，便于工作人員及時發現與解除故障，提高工作質效，真正讓全流程冶煉與智能化技術相輔相成。（漢鋼公司 何光釗）
