剛剛過去的兔年新春佳節一片歡樂祥和，但在漢鋼公司軋鋼廠，各項降本增效工作也在如火如荼的進行著，下面，就請跟隨筆者去回顧他們是怎樣干的。
哺育“新丁”不放假 我們用責任精心呵護
“2#連鑄機熱送為高線Q195鋼坯，1#高線上料剩余鋼坯下線棒線1#垛！1#連鑄機熱送為高線Q235鋼坯，下線高線4#垛！天車工收到請回復！”大年三十，軋鋼廠高線車間爐號工楊華接班后已忙的不可開交。
為兌現元月份的新品計劃，漢鋼公司軋鋼廠在節前組織召開專題會，安排部署節日期間“保質保量兌現新品計劃”的相關工作，通過嚴格的生產計劃測算，廠領導、車間管理人員和技術人員的全程值守，緊盯工藝紀律的執行，嚴查鋼坯組坯入爐環節與庫房成品鋼材外觀質量，確保節日期間質量受控，生產穩定順行。據悉，截止25日，元月份累計新品產量已超過歷年來最高記錄。
“合金優化”不打烊 降本增效正當其時
“高線、棒線降合金工作要加快推進，保證元月份完成既定目標！”大年初一的早調會上，節日期間的“合金優化”工作也在議程之中。
在今年春節前，經過多次試驗和數據分析，漢鋼公司軋鋼廠已實現了相應降合金與合金優化第二階段目標的常態化軋制。此外，該廠棒線車間嚴格按照既定方案中的工藝要求，緊鑼密鼓的對相應規格開展降硅試軋以及擴大試驗，各項性能指標均滿足要求。
目前，軋鋼廠根據生產計劃，與公司生產技術部、煉鋼廠全力做好溝通協調，技術人員全程跟蹤，見縫插針的組織各個規格降合金試驗，并做好工藝參數記錄與實驗結果匯總，為后續的批量化軋制奠定良好的工藝基礎，確保2023年各階段降合金目標提前完成。
“提質增效”有方法 多措并舉開創降本新路徑
2023年初，漢鋼公司軋鋼廠結合外出對標情況，積極調整管理思路，認真落實對標歸來后制定的各項質量、指標、產量的提升及降成本措施，確保各項經濟技術指標再上新臺階。對2#高線夾送輥彎道進行改造，由滑動改為滾動，有效改善了大規格盤條表面劃傷問題；對吐絲機等關鍵設備進行高精度檢測與維護，對吐絲頭進行改造，將大口徑吐絲管換為小口徑，提升鋼材在吐絲管內成圈的穩定性，大幅提高了新品打包質量。除此之外，漢鋼公司軋鋼廠通過建立重大事項督辦機制，結合新品計劃和實際情況，對高線預精軋穿水改造、導槽改造、出爐輥道保溫罩改造等項目進行督辦，將對標成果轉化為效益，為新品提質增效貢獻軋鋼力量。（漢鋼公司 唐 輝 柴 磊）
