今年以來，龍鋼公司以“企業(yè)利益零流失”為行動導(dǎo)向，深推“大質(zhì)檢”“大計量”模式，著力促進“有形監(jiān)督”“有效監(jiān)督”互補，讓各項指標(biāo)動態(tài)保持在目標(biāo)基準(zhǔn)，且可靠提升。
3個月攻堅克難 鋼屑毛料品位提升16.75％
聚焦廢鋼加工新業(yè)務(wù)，龍鋼公司從零起步，嚴(yán)把廢鋼毛料驗收關(guān)。自主開發(fā)檢驗方法，固化形成標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，并快速啟動“源頭＋過程＋結(jié)果”的多部門協(xié)同監(jiān)管機制，不定期組織相關(guān)部門前往源頭查看廢鋼存儲、分揀和加工過程，制定鋼屑中顆粒物、揮發(fā)物、含鐵量的占比標(biāo)準(zhǔn)，并不斷完善檢測措施，力促源頭有監(jiān)督、過程有監(jiān)控、結(jié)果有監(jiān)管。與3月份相比，二季度，鋼屑毛料含鐵品位分別提升7.31％、12.52％、16.75％。此外，通過“四方評定”，在確保公平公正驗收廢鋼毛料的同時，廢鋼毛料扣雜止損45.84萬元，切實保障了公司經(jīng)濟利益。
“N”項措施并舉 計量異議率始終動態(tài)為零
龍鋼公司強化人防、技防、制度防“三防”措施落地，推行稽查分隊行動，對進廠車輛水箱從“抽查”改為“普查”。1-6月份，共監(jiān)督進廠車輛放水6650公斤。由專人每天對雙方汽車衡計量數(shù)據(jù)、港口與進廠軌道衡計量數(shù)據(jù)等進行比對分析，確保允差符合內(nèi)控要求。升級改造1#—4#汽車衡，引進配套汽車衡智能管理系統(tǒng)，自主研究并應(yīng)用車底檢測防作弊技術(shù)，加裝稱重檢測防控儀，促使車底異常物品漏檢率降至10％以下，實現(xiàn)自動鎖定200米半徑范圍內(nèi)遙控作弊信號，并通過語音報警直接阻斷信號傳輸使遙控器失效，有效杜絕人員利用作弊器干擾數(shù)據(jù)等違規(guī)操作，確保企業(yè)利益不受損。
“1＋5”模式護航 檢驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性保持在100％
龍鋼公司不斷在“反作弊”課題的深度和廣度上破題，以杜絕人為因素、堵塞監(jiān)督盲點、消除風(fēng)險隱患為落腳點，推行“1＋5”模式，即檢驗檢測全過程控制和“職能部門抽檢＋倉口料比對＋陽光抽檢＋各鋼企間比對＋第三方實驗室比對”工作法，全面考慮人、機、料、法、環(huán)等影響因素，從數(shù)據(jù)趨勢分析、人員操作、設(shè)備運行、檢驗方法運用、留存試樣等方面對各類礦、煤、焦炭、熔劑、中間產(chǎn)品等數(shù)據(jù)進行比對，動態(tài)保證檢驗檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。上半年，公司運用5個工作法二次比對試樣497個，合格率為100％，確保了用公平、權(quán)威、可靠、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)經(jīng)營做實支撐。（龍鋼公司 劉王麗）
